plc控制舞台灯（plc舞台灯光控制实验报告）

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1、在这个程序中，我们使用了一个启动按钮（I0.0）来控制整个循环。绿灯在T0计时器到时后亮起，然后绿灯闪烁三次，每次闪烁由T1计时器控制。绿灯闪烁完成后，黄灯亮5秒（由T2计时器控制），然后红灯亮起。

2、根据控制要求，首先应置的初始状态为QB0=1，即左边第一盏灯亮；接着灯从左到右以0.5s的速度依次点亮。

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3、在程序中添加定时器模块，并设置定时器的时间为1秒。将定时器的输出连接到灯的控制输入，定时器每1秒输出一次信号，从而控制灯1秒闪10下。在程序中添加计数器模块，并设置计数器的计数次数为10次。

4、LD M8013 OUT Y0000 END 要让指示灯闪烁的话，将控制指示灯的Y点由定时器定时置ON/OFF就可以了，这样闪烁频率可调。或者使用内部时钟脉冲出点FX系列为M8013，Q系列为SM412一秒ON/OFF一次。

PLC可编程控制器：可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，简称PLC），一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。

（图片来源网络，侵删）

PLC作用：内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。20世纪末期，可编程逻辑控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。

充分发挥PLC的控制功能，最大限度地满足被控制的生产机械或生产过程的控制要求。在满足控制要求的前提下，力求使控制系统经济、简单，维修方便。

1、三菱PLC中通过X0来控制置位指令，即在左母线右侧输入“ld x0”并点击确定。下一步直接输入置位指令“SET Y0”并点击确定，从而使Y0一直有输出。

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2、从PLC的输出点出来的那根线接到LED灯的另一角就行了。PLC里面需要编写程序，驱动对应的PLC输出点动作就行了。

3、由PLC控制的彩灯有三类：变幻灯、舞台流水灯及标语牌底色流水灯。其变化时间周期1ms、1s分别由PLC内部特殊***继电器M801M8013控制。流水变化***用传送指令、移位指令实现。

4、每种控制方案用1个按钮控制。设计1个停止按钮。

1、根据控制要求，首先应置彩灯的初始状态为QB0=1，即左边第一盏灯亮；接着灯从左到右以0.5s的速度依次点亮。

2、这样的程序可以说是最简单的试题了。如果仅仅是循环移位的话那么使用PLC的移位指令就行了。无论是8盏还是16盏，程序几乎是一模一样的。程序基本分两块。

3、—— 实训7 彩灯循环点亮的PLC 控制实训目的(1) 熟练掌握FXGP 编程软件的基本操作； (2) 熟练掌握编程的基本方法和技巧； (3) 熟练掌握PLC 的外部接线。实训器材(l后面会介绍。

4、彩灯一共8盏，要求每种方案都能实现对8盏彩灯的控制。每种控制方案用1个按钮控制。设计1个停止按钮。

三菱PLC两灯交替亮循环五次的程序实现，可以考虑使用交替运行指令ALT或者使用交替输出指令ALTP。以下是一个简单的交替亮灯PLC程序：LDX0，ALTY0，Y1。这个程序的功能是当X0为1时，Y0和Y1交替运行。

最简单方法是使用一个计数器和一个输出变量。Counter变量用于追踪当前点亮的灯的编号，Output变量用于控制输出端口，将其与相应的灯连接，每次循环，计数器会递增，然后根据计数器的值设置Output变量，从而逐个点亮灯。

首先打开三菱PLC的GXWorks软件，并创建一个新的项目。接着在新项目中，选择”站的设置”-”网络设置”，配置你的PLC与上位机的通信参数。

开关量控制 PLC的开关量控制在自动化流水线应用广泛。所控制的出入点数从十几到几万都有，可以执行组合、顺序、实时、延迟、非计数、计数、固定顺序、随机工作等逻辑控制。

在工业中，PLC可以用于自动化生产控制，例如流水线控制系统，机器人控制系统等。PLC可以实现多路开关，编程控制，自动切换等功能，提高了生产效率，降低了劳动成本。

工业自动化控制：PLC广泛应用于工业自动化控制中，例如生产线、机器人、自动装配线等。楼宇自动化控制：PLC可用于楼宇自动化控制中，例如灯光控制、空调控制、门禁系统等。

．开关量逻辑控制取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。

PLC的应用领域目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化***等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。

PLC在工业自动化领域中的作用主要有五方面：可以实现逻辑控制。

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